鱼饲料宠物食品挤出机

 

技术参数

模型	螺杆直径	容量(公斤/小时)	主电源	输送功率	切割能力	包装尺寸	重量
BEM40	φ40毫米	30-40	5.5kw	0.4kw	0.4kw	1400* 1100* 880	310
BEM50	φ50毫米	60-80	11kw	0.4kw	0.4kw	1450* 1120* 900	360
BEM60	φ60毫米	120-150	15kw	0.4kw	0.4kw	1470* 1150* 900	386
BEM70	φ70毫米	180-250	18.5kw	0.4kw	0.4kw	1500* 1320* 950	640
BEM80	φ80毫米	300-350	22kw	0.4kw	1.1kw	1800* 1500* 1000	790
BEM90	φ90毫米	400-450k	30kw	0.6kw	1.5kw	2300* 1640* 1000	950
BEM120	φ120毫米	500-700	55kw	1.1kw	2.2kw	2330* 2000* 1200	1850
BEM135	φ133毫米	800-1000	75kw	1.1kw	2.2kw	2330* 2030* 1200	2050
BEM160	φ155毫米	1200-1500	90kw	1.5kw	2.2kw	3100* 2650* 1800	3600
BEM200	φ195毫米	1800-2000	132kw	1.5kw	3.0kw	3100* 2850* 1900	4322

进料挤出机的结构

1. 给料机: 是为了保证给料均匀、稳定, 并根据挤出电机的额定电流值调整进料量. 一般采用电磁调速电机或变频器控制速度，改变给料量. 进料料斗的出口通常由螺旋拖绳进料到挤压段.

2. 挤压室: 它由螺丝、桶、模板、夹钳等组成. 螺杆, 和枪管是分段组合的, 所以压缩程度可以根据挤压进料的类型和要求进行调整, 以改变膨化的挤出进料.

3. 膨胀机理 按功能和位置分为3段:

• 喂养部分: 这部分的螺距较大, 所以它主要是运输和压缩物质, 使螺旋槽内充满进料.
• 压缩部分: 螺杆槽沿物料推入方向变浅，对物料进行压缩.
• 挤压部分: 螺杆槽较浅, Pitch逐渐变小, 挤压压力可达3.0-10Mpa，温度可达120-150℃.

挤出段出口为模板, 并且模板形状可以根据不同进给量的需要设计成不同的模孔形状. 当进料从模孔中挤出并进入大气时, 温度和压强都下降了, 因此，体积的迅速膨胀和水分的迅速蒸发脱水使饲料凝固成膨化的鱼饲料或宠物食品.
 

鱼饲料挤出机细节

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鱼饲料挤出机是如何工作的?

原料由给料机均匀地送入鱼料挤出机螺杆挤出室, 挤压室的体积随着材料的运动方向逐渐减小, 材料的膨胀压力逐渐增大. 同时, 材料在挤压腔内的运动伴随着强烈的剪切作用, 摩擦和摩擦. 有时, 根据需要, 可在膨胀室外增加电加热片辅助加热. 这些共同作用将使材料温度急剧上升, 材料中的淀粉会变成糊状. 整个材料变成了融化的塑料胶体. 直到材料从挤出模孔中排出, 压力突然下降到0.1 mpa, 水很快变成蒸汽，体积增大, 所以物质的体积也扩大了. 蒸汽进一步散发，使材料含水率降低, 而温度迅速下降. 然后材料立即凝固，在凝结的胶体材料中形成大量的微孔. 连续挤压的柱状或片状膨化产品由旋转切割机切割并冷却, 有时后续干燥和喷洒添加剂(如脂肪, 维生素, 等.)亦须办理有关手续.

鱼类饲料挤出工艺

 



 

挤出鱼饲料比普通饲料颗粒的优点

与普通全配方饲料颗粒相比, 挤出饲料颗粒具有以下优点:

• 提高了饲料的适口性. 由挤出料原料制成, 增加了饲料的香气，改善了饲料的适口性, 哪一种能刺激动物的食欲.
• 饲料的消化率提高. 在饲料被挤压和膨胀之后, 蛋白质的长链结构, 脂肪和其他有机化合物变成短链结构, 所以它变得更容易消化.
• 提高饲料质量. 由于蛋白质与淀粉基质结合，饲喂时不易流失. 只有当消化酶分解淀粉时, 它能释放蛋白质并提高蛋白质效力吗. 其次, 挤压将脂肪和淀粉结合成脂蛋白或脂多糖的复合产品，降低了游离脂肪酸的含量, 钝化脂肪酶, 抑制油脂降解, 减少油脂成分在储存和运输过程中的酸败和酸败. 挤压也减少了细菌的含量, 饲料原料中的霉菌和真菌, 提高饲料卫生质量, 为动物身体提供消毒、腌制的饲料, 从而降低动物疾病的风险，减少各种药物成分的用量.

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