betway必威入口-必威·体育(betway)资讯/攻略/下载 -欢迎光临-动物饲料挤压技术的优点及应用

饲料膨化技术是近20年来发展起来的最流行的新型betway必威入口-必威·体育(betway)资讯/攻略/下载 -欢迎光临之一, 主要用于宠物饲料的生产, 水产饲料及其他动物饲料. 除了全价颗粒饲料的一般优点外, 扩展提要还有许多其他优点. 例如:1. 1 .提高被饲动物的消化吸收率. 2 .可有效预防动物消化道疾病. 它可以扩大饲料资源等.

因此, 越来越多的客户学习饲料膨胀技术, 并建立了一个动物挤压饲料生产工厂，开始这种有利可图的饲料颗粒制造业务. 下面简要介绍一下饲料膨胀工艺及所需设备, 如果您想了解更多挤出设备的细节和费用, 请随时与betway必威入口-必威·体育(betway)资讯/攻略/下载 -欢迎光临联系!

动物饲料生产加工挤出技术

挤压(膨胀)技术是现代饲料加工中应用广泛的技术. 采用挤出工艺加工饲料具有许多优点, 如淀粉的糊化和降解, 蛋白质变性, 减少抗营养因子, 增加适口性, 等. 但也有一些缺点，比如产生不可消化的物质，破坏维生素，增加成本.

动物饲料挤出技术与设备“，

在挤压工艺中，含有一定水分的材料被送入挤压机饲料机时，在螺杆和螺杆的带动下，物料向前运动，形成轴向.

首先:材料和螺丝, 材料和桶以及内部材料产生摩擦, 所以材料被强力挤压, 搅拌和剪切, 使材料进一步细化和均匀, 随着进料挤压机腔内压力和温度的升高，物料与螺杆之间的内摩擦增大, 材料和桶.
其次:随着温度的升高, 高压力，高剪切力, 材料的组成经历了复杂的物理和化学变化.
最后, 浆料从模孔中喷射出来, 哪个会产生瞬时压力差, 材料膨胀了, 从而形成一个松散的, 多孔和脆的挤压产品.

饲料挤压技术的优点是什么?

挤出膨胀后的饲料原料具有独特的香味和蓬松感, 良好的适口性, 高凝胶化, 好的食物对动物有吸引力. 同时, 长链结构:某些有机物的长链结构, 比如蛋白质和脂肪, 变成短链结构, 哪个能让动物更容易消化吸收.

本文介绍了挤压工艺的六大优点. 从挤出饲料生产机械的制造商或供应商购买工厂价格的动物挤出饲料设备, 学习精确的饲料颗粒制造工艺, 并获得关于在乌干达建立挤出饲料颗粒项目的免费指导, 斐济, 赞比亚, 乌兹别克斯坦, 尼日利亚和其他国家的低成本, 考虑到饲料颗粒的严格设计要求, 投资成本和生产能力.

1. 淀粉的糊化与降解

挤压后淀粉发生了2个方面的变化. 一种是淀粉糊化, 是什么在膨胀过程中破坏了淀粉分子的致密晶体结构. 晶体结构吸收水分, 分解, 破坏氢键, 将膨胀的淀粉颗粒分解成粘稠的熔体. 在挤出机出口处, 由于瞬时压力的突然下降和蒸汽的瞬时损失, 挤出的淀粉颗粒大量崩解，淀粉糊化, 形成大量的微孔挤压饲料. 另一方面，淀粉被降解，淀粉的平均分子量明显降低. 通过裂解可以生产小分子结构的低聚糖，如麦芽糊精. 糊化淀粉具有较强的吸水性和粘接功能, 哪一种可以减少淀粉在生产中的用量，为其他原料提供更多的选择. 同时, 糊化淀粉能将蛋白质与淀粉基质紧密结合，形成瘤胃不可降解蛋白质, i.e. 瘤胃通过蛋白，可提高瘤胃蛋白质的利用率 反刍动物.

2. 蛋白质变性

在高温、高压和高剪切力的共同作用下饲料机, 蛋白质的三级和四级结构被破坏, 蛋白质的分子结构被拉伸和重组, 表面趋于均匀, 分子间氢键和二硫键部分断裂, 最终导致蛋白质变性. 蛋白质的变性程度与挤压工艺参数密切相关. 许多抗营养因子，如脲酶, 大豆中的抗胰蛋白酶和血凝素, 芥菜酶在菜籽粕和芥菜苷中由其分解芥菜甙而产生, 棉籽中的棉酚也在挤压过程中失活.

羽毛——一种高性价比的饲料颗粒材料

羽毛, 是一种优质蛋白质饲料原料, 蛋白质含量约为75%-90%, 哪一种成为最受欢迎的饲料材料. 然而, 羽毛粉的蛋白质大多是由多条多肽链沿纤维平行螺旋排列而成的绳状结构. 有很多交联键, 二硫键和链间的氢键, 是什么使它具有坚固稳定的结构. 同时, 它有很强的疏水性, 这使得它难以被动物消化和利用. 结果是, 未经处理的羽毛粉饲料价值很低, 它的消化率只有7%左右. 然而, 经过挤压和膨胀, 羽毛中的角蛋白变性，使角蛋白的空间结构开裂, 使其易于消化和吸收, 消化率可提高到70%以上. 进一步的阅读羽毛粉挤出工艺>>

完整的进料挤压生产线

上面的生产线图片是畜牧业饲料颗粒生产的完整技术流程, 但在实际生产中并不是所有的程序都需要. 事实上, 饲料颗粒生产过程需要根据您的原料要求进行定制, 工厂计划和饲料生产.

3. 脂肪变性

挤压破坏油料种子的细胞壁结构，释放出油脂. 该工艺可提高石油的利用率. 膨胀还可以形成脂肪与淀粉或蛋白质的复合产物(脂蛋白)或(脂多糖), 哪一种可以降低游离脂肪酸含量, 使钝化酯酶, 抑制油的降解, 减少产品在储存和运输过程中油成分的酸败, 并有利于饲料的长期保存.

4. 增加饲料的适口性和消化率

挤出饲料粒度小，口感酥脆，有焦炭香气，提高了适口性. 挤出的进料变得松散和无序, 哪个为酶提供了更大的接触面积, 促进淀粉链的接触, 肽链和消化酶, 促进饲料的消化吸收, 从而提高饲料的消化率.

5. 提高纤维溶解度

挤出可大大降低饲料中粗纤维的含量. 采用挤压工艺, 由于从高温高压到出口的瞬时膨胀效应, 细胞间质和细胞壁内层中的木质素融化, 一些氢键会断裂, 大分子物质被分解成低分子物质. 原来的紧凑结构变得蓬松, 挤压过程中释放出一些可消化物质, 哪一个 提高饲料利用率.

6. 有利于饲料的贮存，延长饲料的保质期

在高温的作用下, 高压膨胀, 这种材料杀死了霉菌的成分, 原料中的细菌和真菌, 从而提高饲料卫生质量，有效减少动物腹泻的发生, 肠胃炎和痢疾.

膨胀技术的缺陷

挤压过程中, 饲料中还原糖与游离氨基酸发生美拉德反应, 什么会降低饲料中还原糖和游离氨基酸的含量, 导致氨基酸的可用性减弱. 维生素的流失, 尤其是水溶性维生素, 高温高压下的摩擦和水的蒸发会引起吗. 因此，饲喂中水溶性维生素的损失率可达50%. 应在动物饲料中添加额外的维生素，以弥补挤压造成的损失.